1. 液壓傳動系統(tǒng)

1. 液壓傳動的優(yōu)點(diǎn)是：結(jié)構(gòu)緊湊、工作可靠、動作平穩(wěn)、響應(yīng)迅速、能耗低。
2. 液壓傳動的缺點(diǎn)：①工作介質(zhì)多為液體，需輸送大量的能量；②泄漏和噪聲較大；③難以實(shí)現(xiàn)連續(xù)作業(yè)；④系統(tǒng)中易產(chǎn)生油泥和鐵銹等，并不易清洗。
3. 液壓傳動與機(jī)械傳動的比較：①液壓傳動效率高，可以達(dá)到90%以上；②系統(tǒng)壓力較高，可以達(dá)到15~35 MPa；③系統(tǒng)的運(yùn)動精度較高，一般為±1 mm，且不易產(chǎn)生油泥和鐵銹等。
4. 液壓傳動的使用范圍：

（1）主要應(yīng)用于對金屬板材的冷彎和沖壓成形加工。

（1）具有體積小、重量輕、噪聲低、運(yùn)動速度高等優(yōu)點(diǎn)；（2）工作介質(zhì)為液體，可實(shí)現(xiàn)無摩擦運(yùn)動，動作平穩(wěn)可靠；（3）系統(tǒng)壓力高，可達(dá)30 MPa以上，工作介質(zhì)流量大，能滿足各種加工場合的需要；（4）具有快速動作和過載保護(hù)功能；（5）可以實(shí)現(xiàn)無級調(diào)速；（6）可在多種場合下工作。

1. 液壓傳動系統(tǒng)的組成：由液壓泵、液壓馬達(dá)、液壓缸、控制閥和油管等組成。
2. 液壓傳動的適用范圍：廣泛用于金屬板材的冷彎、沖壓成形加工。在機(jī)床上也可用于冷彎機(jī)、沖床等。
3. 液壓傳動系統(tǒng)的性能：有一定的壓力范圍，一般為10~30 MPa；有一定的流量范圍，一般為50~500L/min；有一定的速度范圍，一般為3~25m/s；有一定的沖擊振動和噪聲，一般為20~30 dB。

1. 液壓缸的活塞

液壓缸是靠液壓油的壓力來實(shí)現(xiàn)其運(yùn)動和導(dǎo)向的，因此其活塞的材料，幾何尺寸和結(jié)構(gòu)形式對其運(yùn)動速度及導(dǎo)向性能影響較大。

1. 活塞桿的材料：根據(jù)所要實(shí)現(xiàn)的運(yùn)動速度及導(dǎo)向性能要求，選擇活塞桿的材料和結(jié)構(gòu)形式。由于液壓缸主要用于高速運(yùn)動，故應(yīng)選擇硬度較高、耐磨性好且導(dǎo)熱性較差的材料制造活塞桿；如果要求較高的導(dǎo)向性能，則應(yīng)選擇硬度較低、耐磨性較好且導(dǎo)熱性較好的材料制造活塞桿。

通常，在相同精度等級下，當(dāng)采用等徑結(jié)構(gòu)時(shí)，應(yīng)選用直徑較�。�即小一號）的活塞桿；當(dāng)采用不等徑結(jié)構(gòu)時(shí)，應(yīng)選用直徑較大（即大一號）的活塞桿。當(dāng)液壓缸工作速度低時(shí)，可以適當(dāng)加大活塞桿直徑；反之則應(yīng)適當(dāng)縮小。

1. 活塞桿的截面形狀：活塞桿截面形狀對液壓缸導(dǎo)向性能影響很大，通常情況下，采用等截面形狀時(shí)其導(dǎo)向性能較好；采用不等截面形狀時(shí)其導(dǎo)向性能較差。
2. 活塞桿的表面粗糙度：活塞桿表面粗糙度對其導(dǎo)向性能有很大影響。由于加工精度和表面處理等原因，使其在工作過程中產(chǎn)生變形或磨損而導(dǎo)致間隙增大；當(dāng)間隙增大到一定程度時(shí)則會影響到液壓缸的正常工作，因此在設(shè)計(jì)過程中要考慮到這一因素。
3. 液壓缸工作介質(zhì)：液壓缸是通過液壓油來工作的，因此其工作介質(zhì)對其導(dǎo)向性能有很大影響。當(dāng)工作介質(zhì)粘度過高、油質(zhì)不良時(shí)，會使活塞桿產(chǎn)生爬行現(xiàn)象，且難以清除；而當(dāng)油質(zhì)太臟時(shí)則會引起液壓系統(tǒng)油溫升高。

1. 滑塊與滑軌

滑塊與滑軌的質(zhì)量直接影響到液壓缸的質(zhì)量，因此它們在液壓缸中所占的位置非常重要。

在設(shè)計(jì)制造時(shí)，如果滑塊與滑軌在結(jié)構(gòu)上不合理，造成尺寸配合不當(dāng)，出現(xiàn)間隙過大或過小，或者材質(zhì)不對都會影響液壓缸的正常工作。

間隙過大會造成密封不良、泄漏；間隙過小則會使液壓缸的工作壓力不足。

所以一定要正確地選擇和使用滑塊與滑軌，才能使液壓缸工作正常。

隨著技術(shù)的發(fā)展和生產(chǎn)工藝水平的提高，對數(shù)控彎板機(jī)的要求越來越高，但是我們在使用數(shù)控彎板機(jī)時(shí)發(fā)現(xiàn)它也會出現(xiàn)一些故障，影響數(shù)控彎板機(jī)正常工作。

那么在使用數(shù)控彎板機(jī)時(shí)出現(xiàn)故障我們該如何處理呢？

1. 故障原因及排除方法：

1. 卷板機(jī)下料時(shí)，下料長度偏短或偏長；
2. 卷板機(jī)下料時(shí)，上料臂與下料臂之間的間隙不合理；
3. 液壓缸活塞桿伸出長度不合理。
4. 下料長度過短，導(dǎo)致卷板機(jī)在卷制過程中出現(xiàn)變形或損壞。

以上就是數(shù)控彎板機(jī)出現(xiàn)故障的原因及排除方法，在使用數(shù)控彎板機(jī)時(shí)一定要多加注意這方面的問題，這樣才能保障數(shù)控彎板機(jī)的正常使用。

1. 滑軌與滑塊間的間隙
2. 卷板機(jī)的移動裝置
3. 廠家之間的競爭
4. 生產(chǎn)實(shí)心輥和空心輥
5. 在企業(yè)銷售中的回扣現(xiàn)象

作為一個(gè)合格的卷板機(jī)生產(chǎn)廠家，除了要有自己的核心技術(shù)以外，還要有良好的售后服務(wù)，這樣才能獲得客戶的認(rèn)可。另外，目前市場上還有一些專門從事卷板機(jī)設(shè)備生產(chǎn)、銷售、維修的公司，這些公司一般規(guī)模不是很大，但是在一些方面做得很不錯(cuò)，他們一般都是專業(yè)生產(chǎn)卷板機(jī)設(shè)備，而且有自己的售后服務(wù)團(tuán)隊(duì)，對于產(chǎn)品質(zhì)量和售后服務(wù)都能得到保證。

一臺合格的數(shù)控彎板機(jī)設(shè)備應(yīng)該具備哪些性能和特點(diǎn)呢？

1. 數(shù)控彎板機(jī)的動作要可靠。數(shù)控彎板機(jī)工作時(shí)要有很高的動作可靠性，同時(shí)要避免人為操作失誤而造成事故。
2. 數(shù)控彎板機(jī)在一定范圍內(nèi)可調(diào)整工作行程，其行程應(yīng)根據(jù)板材厚度來確定。
3. 數(shù)控彎板機(jī)的電氣部分應(yīng)具有過載、過熱、欠壓和缺相保護(hù)功能。
4. 數(shù)控彎板機(jī)的電氣部分應(yīng)有良好的絕緣性能。
5. 數(shù)控彎板機(jī)在生產(chǎn)過程中應(yīng)設(shè)有安全可靠的自動緊急制動裝置。
6. 數(shù)控彎板機(jī)采用 PLC可編程控制器對電機(jī)進(jìn)行控制，操作方便安全。
7. 數(shù)控彎板機(jī)具有記憶功能，對彎曲好的板材進(jìn)行快速定位，節(jié)約工時(shí)，提高工作效率。
8. 數(shù)控彎板機(jī)會有過載保護(hù)功能，當(dāng)機(jī)床發(fā)生過載時(shí)能自動停止電機(jī)并發(fā)出警報(bào)信號。
9. 在機(jī)床上有多種操作按鈕時(shí)，必須按順序進(jìn)行操作，以免順序顛倒造成事故。

實(shí)心輥和空心輥，價(jià)格相差很大，主要是熱處理工藝不同，空心輥硬度低，強(qiáng)度差；實(shí)心輥硬度高，強(qiáng)度好。如果你不想花冤枉錢買個(gè)便宜的，就一定要選好的實(shí)心輥。當(dāng)你購買了好的實(shí)心輥后，在使用過程中也要注意保養(yǎng)和維護(hù)。下面我們一起來看看如何保養(yǎng)和維護(hù)吧。

1. 對輥體進(jìn)行磨削加工時(shí)，使用清潔的磨料、采用合理的切削參數(shù)和良好的冷卻條件可以有效地提高輥體的使用壽命。
2. 在使用過程中發(fā)現(xiàn)輥體有裂紋、表面粗糙度不夠等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換輥體。
3. 在對輥體進(jìn)行焊接時(shí)，一定要選用優(yōu)質(zhì)焊條進(jìn)行焊接，采用正確的焊接方法和合理的焊接參數(shù)可以有效地提高對輥體的使用壽命。
4. 在對輥體進(jìn)行熱處理時(shí)，一定要注意熱處理溫度、時(shí)間、方法以及退火工藝等方面的要求；對輥體進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理時(shí)，一般是在600℃下保溫3~4h后再進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理；而對輥體進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理后，應(yīng)在500℃下保溫8~10h后再進(jìn)行熱處理。
5. 在對輥體進(jìn)行回火處理時(shí)，應(yīng)首先考慮采用較高溫度或較低溫度回火，然后根據(jù)具體情況確定回火溫度和回火時(shí)間。
6. 在對輥體進(jìn)行表面淬火時(shí)，應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)淬硬鋼或硬度較低的鋼種，并合理控制淬火溫度、淬透性和回火時(shí)間等工藝參數(shù)。
7. 對輥體進(jìn)行表面滲碳時(shí)，應(yīng)采用合適的滲碳劑和滲碳工藝條件。
8. 在對輥體進(jìn)行淬火時(shí)應(yīng)采用合適的淬硬層深度、合理選擇淬硬層組織以及合理控制淬火溫度和時(shí)間等工藝參數(shù)。

       在企業(yè)銷售中存在著回扣現(xiàn)象，在很多企業(yè)都存在著，這是一個(gè)十分嚴(yán)重的問題，也是一個(gè)企業(yè)營銷中的頑疾，它的危害是十分嚴(yán)重的。它嚴(yán)重破壞了企業(yè)的正常生產(chǎn)秩序和市場秩序，嚴(yán)重降低了企業(yè)產(chǎn)品的質(zhì)量，破壞了企業(yè)產(chǎn)品的信譽(yù)，還會造成嚴(yán)重的社會不良影響。在國外也存在著回扣現(xiàn)象，但回扣現(xiàn)象出現(xiàn)得比較晚，目前還沒有影響到我國。在銷售中所發(fā)生的回扣現(xiàn)象主要表現(xiàn)在兩個(gè)方面：一是采購方（買方）和供應(yīng)方（賣方）之間、供應(yīng)方和供應(yīng)方之間利用回扣進(jìn)行不正當(dāng)交易；二是采購方和供應(yīng)方之間利用回扣進(jìn)行交易�；乜郜F(xiàn)象產(chǎn)生的原因：（1）在買方和賣方之間不正當(dāng)交易；（2）買方和賣方之間不正當(dāng)交易；（3）買方和供應(yīng)方之間不正當(dāng)交易；（4）賣方、供應(yīng)方與銷售方向買方行賄�；乜郜F(xiàn)象產(chǎn)生的危害：（1）對采購方的危害：采購部門為獲取利益，采購設(shè)備時(shí)采取不正當(dāng)手段，使生產(chǎn)部門為完成生產(chǎn)任務(wù)而降低設(shè)備質(zhì)量，造成產(chǎn)品質(zhì)量下降、生產(chǎn)效率降低、企業(yè)效益下降等現(xiàn)象；（2）對供應(yīng)商的危害：供應(yīng)商在中標(biāo)后采用不正當(dāng)手段中標(biāo)后，將產(chǎn)品銷售給企業(yè)，使企業(yè)成為產(chǎn)品銷售企業(yè)；供應(yīng)商將產(chǎn)品銷售給企業(yè)后，企業(yè)向供應(yīng)商索取回扣或給予其他利益回報(bào)，使供應(yīng)商成為產(chǎn)品銷售企業(yè)。這些現(xiàn)象都是通過回扣來進(jìn)行交易的。

卷板機(jī)廠家表示：如果數(shù)控彎板機(jī)在工作時(shí)出現(xiàn)故障，我們一定要先檢查機(jī)器是否處于正常狀態(tài)，然后再進(jìn)行維修。

1. 如何快速收10%的尾款，售后服務(wù)怎么做好

首先了解客戶，掌握客戶的相關(guān)信息，然后通過電話、短信、傳真等方式聯(lián)系客戶，最后上門拜訪，先請客戶的技術(shù)人員或負(fù)責(zé)人看現(xiàn)場，對設(shè)備進(jìn)行演示，介紹公司產(chǎn)品的優(yōu)勢和特點(diǎn)，然后在現(xiàn)場安裝調(diào)試。當(dāng)設(shè)備調(diào)試完畢后，再邀請客戶進(jìn)行驗(yàn)收，如果客戶對設(shè)備滿意后就簽訂合同。

一臺數(shù)控彎板機(jī)的價(jià)格由：數(shù)控彎板機(jī)臺數(shù)價(jià)格+附件價(jià)格+安裝調(diào)試費(fèi)+運(yùn)輸費(fèi)用+配件價(jià)格+其他費(fèi)用組成。

1. 數(shù)控彎板機(jī)的臺數(shù)價(jià)格：臺數(shù)越多價(jià)格越便宜，這是市場決定的，而不是廠家決定的。
2. 附件價(jià)格：包括：設(shè)備所需配件（如液壓油、液壓油濾芯、油冷卻器等）、電器控制系統(tǒng)及相關(guān)配套設(shè)施等。
3. 安裝調(diào)試費(fèi)：包括：設(shè)備的運(yùn)輸及運(yùn)輸中所需的費(fèi)用、安裝調(diào)試所需費(fèi)用、使用單位培訓(xùn)所需費(fèi)用等。
4. 配件價(jià)格：包括：數(shù)控彎板機(jī)設(shè)備在使用過程中所需要的各種配件等。
5. 其他費(fèi)用：如稅費(fèi)（包括增值稅等）等。
6. 如果以上各項(xiàng)都沒有問題的話，那就可以簽訂合同了，合同中應(yīng)該明確規(guī)定雙方應(yīng)盡的義務(wù)及權(quán)利。

卷板機(jī)是一種可以將鋼板彎曲成形的機(jī)械，可以將鋼板按所需要的形狀彎曲成各種角度和形狀，且可以反復(fù)彎曲。在各行各業(yè)中都有使用到卷板機(jī)來進(jìn)行產(chǎn)品生產(chǎn)加工的。下面就為大家簡單介紹一下卷板機(jī)在日常生產(chǎn)加工中應(yīng)注意哪些方面：

1. 對液壓系統(tǒng)進(jìn)行定期檢查，發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)排除；
2. 液壓油不能用水代替，如需用水降溫應(yīng)加裝水箱；

一個(gè)企業(yè)的售后服務(wù)水平，是決定企業(yè)產(chǎn)品在市場上能否良好的運(yùn)行的關(guān)鍵。售后服務(wù)做不好，會影響客戶對企業(yè)的信任度，客戶就不會繼續(xù)購買你的產(chǎn)品。因此，售后服務(wù)做好了，不僅僅是收錢那么簡單。數(shù)控彎板機(jī)廠家如何做好售后服務(wù)？

1. 卷板機(jī)是用于金屬板材進(jìn)行拉伸和彎曲加工的設(shè)備，其工作原理是通過液壓系統(tǒng)來實(shí)現(xiàn)。在操作時(shí)，一定要先啟動液壓系統(tǒng)，然后才能進(jìn)行操作。在開機(jī)前一定要仔細(xì)檢查各部件是否完好，如有異�，F(xiàn)象一定要及時(shí)排除，不能盲目的工作。
2. 液壓系統(tǒng)油液是液壓傳動中極為重要的元件之一。在實(shí)際生產(chǎn)中，為了滿足工作的需要，通常都會在液壓系統(tǒng)中加入一定數(shù)量的油以保證液壓系統(tǒng)的正常工作。但有些時(shí)候卻不能保證其數(shù)量足夠多，如果不注意檢查和維護(hù)的話就會出現(xiàn)問題。它通常都是通過液壓缸來實(shí)現(xiàn)其運(yùn)動的。在實(shí)際生產(chǎn)中液壓缸也會出現(xiàn)一些故障。當(dāng)出現(xiàn)故障時(shí)要及時(shí)處理，這樣才能保證設(shè)備的正常運(yùn)行。

由于制造工藝及材料等方面原因，液壓系統(tǒng)不可避免地存在一些缺陷和問題。如果不及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理，將會對設(shè)備造成嚴(yán)重影響甚至造成嚴(yán)重后果。那么在使用卷板機(jī)時(shí)應(yīng)該注意哪些問題呢？下面我們一起來看看吧！

（1）使用前應(yīng)先檢查系統(tǒng)中是否有滲漏現(xiàn)象或不正�，F(xiàn)象；

（2）檢查油箱內(nèi)油位是否合適；

（3）檢查各部位螺絲是否松動；

（4）檢查各部件是否有損壞現(xiàn)象；

（5）在使用前必須進(jìn)行空轉(zhuǎn)試驗(yàn)；

（6）在使用中發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

下面就針對這些問題一一的進(jìn)行分析。液壓缸的活塞采用鋁合金材料，具有耐磨性好、耐腐蝕性強(qiáng)、散熱性能好等特點(diǎn)，主要用于沖壓設(shè)備上，可以在較高速度下進(jìn)行連續(xù)沖壓，也可在低速下進(jìn)行沖切加工。液壓缸的活塞與滑塊間隙過小或過大，都會使活塞運(yùn)動速度減慢，甚至不能正常工作。在使用卷板機(jī)時(shí)，液壓缸的活塞與滑塊間隙過小或過大都會使活塞不能正常工作，引起壓力下降，油液泄漏嚴(yán)重甚至損壞元件。根據(jù)不同的液壓系統(tǒng)和不同的使用情況，要求間隙保持在- mm~ mm之間。液壓缸活塞與滑塊間隙過大或過小都會造成油液泄漏嚴(yán)重甚至損壞元件；間隙過小會使活塞與滑塊直接摩擦，使摩擦力增大；間隙過大會使活塞與滑塊直接摩擦，使油液泄漏嚴(yán)重甚至損壞元件。因此，間隙的調(diào)整要根據(jù)不同情況進(jìn)行，如液壓缸工作時(shí)壓力較大時(shí)要增大間隙，液壓缸工作壓力較小時(shí)要減小間隙。同時(shí)應(yīng)注意的是：當(dāng)液壓缸活塞與滑塊間的間隙在- mm~ mm之間時(shí)應(yīng)不影響液壓缸的工作；當(dāng)間隙在- mm~ mm之間時(shí)可通過調(diào)整液壓缸活塞與滑塊間的摩擦系數(shù)來解決。下面我們來看一下關(guān)于卷板機(jī)生產(chǎn)過程中經(jīng)常出現(xiàn)的故障及原因分析。根據(jù)液壓系統(tǒng)原理圖對各元件進(jìn)行詳細(xì)分析。系統(tǒng)在正常情況下是安全可靠的。液壓傳動系統(tǒng)是由許多相互關(guān)聯(lián)、彼此作用的部件組成的復(fù)雜系統(tǒng)。各部件之間的工作配合情況將直接影響液壓傳動系統(tǒng)工作性能。當(dāng)壓力閥被卡死時(shí)，整個(gè)系統(tǒng)不能正常工作。

壓力閥安裝在液壓傳動系統(tǒng)中的最前端，起到控制和保護(hù)作用。當(dāng)液壓傳動系統(tǒng)中的油液壓力下降到某一設(shè)定值時(shí)，壓力閥自動開啟，使液壓缸內(nèi)的液體向外釋放，恢復(fù)到原有的壓力狀態(tài)。當(dāng)油液壓力下降到一定值時(shí)，壓力閥自動關(guān)閉，防止油液泄漏。

卷板機(jī)滑塊與滑軌之間的間隙過大或過小都會造成油液泄漏嚴(yán)重甚至損壞元件。間隙過大會使液壓缸活塞運(yùn)動速度減慢甚至不能工作；間隙過小會使液壓缸活塞與滑塊之間摩擦增大，影響液壓缸的正常工作。因此，調(diào)整間隙要根據(jù)不同情況進(jìn)行。調(diào)整間隙時(shí)應(yīng)注意以下問題：（1）必須保持滑塊與滑軌之間有足夠的間隙，一般要求間隙不小于- mm。

（2）調(diào)整間隙時(shí)應(yīng)以液壓缸活塞不產(chǎn)生爬行為原則，不得損壞元件。

（3）調(diào)整時(shí)應(yīng)用手轉(zhuǎn)動滑塊，觀察各部件是否有松動現(xiàn)象，如有松動要及時(shí)擰緊。

當(dāng)液壓傳動系統(tǒng)中的元件發(fā)生故障時(shí)，故障現(xiàn)象及原因分析：當(dāng)液壓傳動系統(tǒng)中的主要元件出現(xiàn)故障時(shí)，將會導(dǎo)致系統(tǒng)無法工作或系統(tǒng)壓力下降到某一設(shè)定值以下。這是因?yàn)橄到y(tǒng)中的各種元件在工作中各自承擔(dān)不同的任務(wù)，相互配合工作。當(dāng)其中某一元件出現(xiàn)故障時(shí)將會導(dǎo)致系統(tǒng)無法正常工作或系統(tǒng)壓力下降到設(shè)定值以下。根據(jù)以上分析可得出：影響液壓傳動系統(tǒng)工作性能的主要因素為液壓缸活塞與滑塊之間的間隙、油液泄漏嚴(yán)重以及元件損壞等。

在生產(chǎn)過程中經(jīng)常會遇到一些問題，比如卷板機(jī)在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)了一些問題，接下來我們就來看一下關(guān)于卷板機(jī)生產(chǎn)過程中常見的問題及解決方法。